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柴油叉车的维护保 养教程
更新时间: 2013-11-29 浏览次数: 1674
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1 范围  本规程规定了柴油 叉车维护步骤、保养要求等具体操作及注意事项。定期进行维护和检查,叉车车辆才能保持正常工作。  

2 车辆250小时检查与维护      

2.1 清洗并润滑转向桥 。用水或冷清洗剂彻底清洗转身桥。 

2.2 润滑门架和倾斜油 缸支承座。通过门架支架处的倾斜油缸注油嘴注入润滑脂。通过车               架处的门架支承座 注油嘴注入润滑脂,直到新鲜的润滑脂从轴承中渗出。

2.3 检查电线、电线端 子和接头状况和紧固情况。 

2.4 检查液压系统各连 接头和紧固和磨损状况,必要时需拧紧或更换。 

2.5 向叉车上导向轮注 油嘴和货叉架上油嘴中注入润滑脂,直到新鲜的润滑脂渗出。

2.6 每次清洗叉车后, 都必须润滑活塞杆。  

3 车辆500小时检查与维护      

3.1 检查门架和起升链 的状态及紧固状况。彻底清洗门架导槽和起升链。检查起升链状态和 磨损情况,特别注 意链轮区并检查链条固定销情况如果有损坏,要立即给予更换。

3.2 调整起升链条长度 。工作一段时间后,起升链条会被拉长。因此必须检查并调整左、右 链条长度。  

3.3 用链条喷剂喷涂在 导槽表面和链条间,使之更加润滑。

3.4 排空发动机机油。 发动机在工作温度时才能换油。 

3.5 更换发动机机油滤 清器。在新过滤器密封垫上涂上少许机油,用手旋入过滤器直到密封 层接合,然后再拧 半圈。 

3.6 加注发动机油。加 注新机油和更换过滤器后,发动机要试运行。试运行中,观察油压报 警灯,并检查放油 螺塞和过滤器的密封性。 

3.7 检查冷却液。冷却 系统应常年加注水和防冻剂等混合物。防止沉淀、凝霜、氧化及沸点 升高。防冻剂与水 的含量各为40%和60%。 

3.8 检查驱动桥与发动 机的联接、托架、平衡重、护顶架、转向桥和驱动桥的紧固状况。

3.9 检查并润滑踏板机 构、行驶操作的联动机构及发动机的调控机构。必要时,给踏板轴颈 和叉形铰接头加上 少许油。 

3.10 检查发电机和风扇 的传动带。破损或松驰的皮带将影响冷却性能。皮带的张紧度为 355N,检查皮带的方法 有二种:一种是用量规检查,另一种是用指压法检查。

3.11 更换燃油滤清器及 清洗散热器及液压油冷却器。  

4 车辆1000小时检查与维护      

4.1 更换空气滤清器滤 芯,检查负压开关(至少每12个月或5次清洗后)。在安装滤芯时, 小 心不要损坏滤芯, 并确保安装位置正确。  

4.2 检查发动机支座的 状态及紧固情况。发动机弹性支座不能受重压,支座的保养次数因工 作环境的不同而不 同。 

4.3 检查进气和排气管 路的密封性。 

4.4 检查液压系统、驱 动桥、泵、阀及管路的密封性。 

4.5 更换压力滤清器。 在更换时,应降低门架使用专用板手松开齿轮箱左侧的滤清器座,用 手旋出滤清器。将 新滤清器注满液压油,并将密封圈上油。试运行时,检查滤清器接触 面的密封情况。

4.6 更换吸油滤清器。 在更换过程中应慢慢拉出滤清器滤芯,以便油能流回油箱中。试运行,检查滤清器盖的密 封状况。 

4.7 更换通气滤清器。 将液压油箱通气滤清器旋出,将油标从滤清器上拔出,装到新滤清器上。如果工作环境 比较差,有必要提早更换滤清器。 

4.8 检查轮边减速器油 位。检查此项需完全降低货叉架,检查两侧轮边减速器油位。各侧加油量约为2.0升。  4.9  检查停车制动器。 将满载的叉车驶到坡度为15%的斜坡上,踩下制 动踏板,将停车制动手柄锁定,发动机 停机,叉车此时应无法移动。   

5 车辆2000小时检查与维护      

5.1 更换发电机及风扇 的V型皮带。用指压法 检查:用拇指下压皮带,检查其张紧度,皮 带在皮带轮之间下 陷大约10mm。如张紧度不够, 张紧皮带。运行发动机约15到20分钟后,重新张紧 皮带。 

5.2 检查燃油喷嘴。燃 油喷嘴的检查和调整要使用专门工具。喷嘴压力标准:300bar。

5.3 检查、调整气门间 隙。发动机冷态后温热时,均可检查气门间隙。气门间隙是指摇臂和 气门之间的间隙, 如发动平稳运转,如发动机平稳运转,并能达到最大功率,表明气门间隙调整正确。气门间隙标准:进气门0.20mm   排气门0.45mm。  

6 车辆3000小时检查与维护      

6.1 更换液压油。在更 换液压油时,需完全放下货叉架,并排空车内液压油。总油量为39L.

6.2 检查驱动桥与发动 机的联接状况。取下底板将所有螺栓拧紧到64Nm。驱动桥由 8个 M10的螺栓装在中间壳 上。中间壳有9个M10的螺栓安装在发动 机上。 

6.3 润滑门架和倾斜油 缸支承座。通过门架支架处的倾斜油缸注油嘴注入润滑脂。通过车               架处的门架支承座 注油嘴注入润滑脂,直到新鲜的润滑脂从轴承中渗出。 

6.4 检查门架和起升链 的状态及紧固状况。彻底清洗门架导槽和起升链。检查起升链状态和 磨损情况,特别注 意链轮区并检查链条固定销情况如果有损坏,要立即给予更换。

6.5 更换发动机机油滤 清器。在新过滤器密封垫上涂上少许机油,用手旋入过滤器直到密封 层接合,然后再拧 半圈。 

6.6 更换空气滤清器滤 芯,检查负压开关(至少每12个月或5次清洗后)。在安装滤芯时, 小 心不要损坏滤芯, 并确保安装位置正确。 

6.7 更换吸油滤清器。 在更换过程中应慢慢拉出滤清器滤芯,以便油能流回油箱中。试运行, 检查滤清器盖的密 封状况。 

6.8 更换通气滤清器。 将液压油箱通气滤清器旋出,将油标从滤清器上拔出,装到新滤清器 上。如果工作环境 比较差,有必要提早更换滤清器。 

6.9 检查停车制动器。 将满载的叉车驶到坡度为15%的斜坡上,踩下制 动踏板,将停车制动 手柄锁定,发动机 停机,叉车此时应无法移动。 

6.10 检查冷却液。冷却 系统应常年加注水和防冻剂等混合物。防止沉淀、凝霜、氧化及沸点 升高。防冻剂与水 的含量各为40%和60%。

6.11 更换燃油滤清器及 清洗散热器及液压油冷却器。

 
 
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